伺服控制系统节能改造原理

 常见问题     |      2020-03-25 14:49

伺服节能原理大体上是和变频器差不多的,主要节能原理是忙时和闲时。它可以根据使用量来调整输入量。像注塑机一样,它的工作负荷是不定量的。是周期性的变化,伺服节能电机和伺服节能控制系统一起调整使得当注塑机不需要这么多的油量的时候,通过控制,就不输出这么多。从而实现伺服节能控制。

以压铸机伺服节能及注塑机节能改造为例,目前大多数压铸机及注塑机改造使用较多的还是永磁同步电机+定量泵(柱塞泵)+同步伺服驱动器进行改造。而机器本身最初的异步电机+定量泵,则因为流量控制不精准,耗电量大,直接被淘汰。这样的同步伺服相当于直接更换了机器本身的动力系统,改造成本大,同时维护成本高。

2、矢量驱动器+同步电机+速度和压力反馈,即同步伺服节能,节电效果好、安装复杂、价格高、维护成本高。

3、矢量驱动器+异步电机+电流反馈+定量泵,即异步伺服节能,安装简单、节电效果好、维护成本低、性价比高。

新型伺服改造形式,以压铸机和注塑机为例,在原有压铸机及注塑机基础上进行改造,可以不用更换原有动力系统,只需要加装一个油泵电机伺服控制器,减少节能改造成本,同时维护方便。

企业节能的方法只有减少浪费。浪费了的能量都变为热能,使油温升高。定量泵在低流量时浪费能量,而变量泵则能补其不足。然而异步电机在低负载时有低的效率,而且是以恒速转动。伺服电机克服了这两个缺点,便能够更节能。以伺服电机驱动油泵在节能、精准度及低噪音能媲美全电机。成品越好能节约的能量越多。




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